DeLaval a profité de sa conférence de presse du 16 novembre pour présenter AMR, le premier roto de traite robotisé destiné aux troupeaux de plus de 300 vaches. Le groupe suédois a également communiqué sur d’autres produits comme l’Optifeeding ou l’InService, un service d’entretien préventif lancé en 2008.

“Cela fait longtemps que les producteurs laitiers réclament un roto de traite robotisé. Nous avons développé l’AMR DeLaval en prenant en compte les trois avantages les plus importants pour le client : la rentabilité, la gestion de l’exploitation et la polyvalence,” explique Andrew Turner, vice-président de la BA Installations DeLaval. Les premiers rotos commercialisés auront une capacité de 90 vaches/heure, et cinq bras robotisés pourront faire fonctionner le système simultanément, a annoncé DeLaval à Hanovre.

Le système est géré par deux bras robotisés dédiés à la préparation des trayons et par deux autres bras robotisés dédiés à la pose des gobelets trayeurs. Au total, 4 bras robotisés s’occuperont de 4 vaches simultanément. En complément, un 5e bras robotisé prendra en charge la pulvérisation des trayons une fois la traite terminée. Cette fonction est entièrement automatique et la pulvérisation s’effectue sur chaque trayon individuellement au moyen d’une caméra TOF de haute technologie qui voit les trayons et les localise en temps réel en 3D.

90 vaches/heure

Les premiers rotos commercialisés pourront atteindre une capacité de 90 vaches/heure, en fonction du nombre de bras robotisés installés. La polyvalence est un critère essentiel dans la conception du système. Cette capacité peut être utilisée de différentes manières pour répondre aux diverses stratégies de gestion de l’exploitation laitière. Par exemple, le système peut traire un troupeau de 540 vaches trois fois par jour ou 800 vaches deux fois par jour, ou opter pour une stratégie qui se trouve entre les deux.

“Un client peut également démarrer sur une échelle plus petite avec un robot dédié à la préparation des trayons et un autre à la pose des gobelets trayeurs, lui permettant d’atteindre ainsi une capacité de 50 vaches/heure”, explique Andrew Turner.

L’AMR DeLaval trait les vaches par quartier

L’AMR DeLaval a remporté la médaille d’or de l’innovation au salon EuroTier 2010.

Les vaches accèdent au système de la même manière que dans une salle de traite rotative traditionnelle. Une fois qu’elle se trouve sur la plateforme, la vache est positionnée pour la préparation des trayons. La porte d’entrée est équipée d’un dispositif d’identification électronique. Par conséquent, les positions des trayons sont pré-enregistrées pour le robot et pour être localisées par la caméra. Les trayons sont nettoyés, stimulés, séchés et préparés comme dans le système de traite volontaire VMS DeLaval. La pose des gobelets trayeurs est l’étape suivante, puis la vache arrive près de la sortie où un bras robotisé pulvérise les trayons avant qu’elle ne soit relâchée.

L’AMR DeLaval trait les vaches par quartier, ce qui permet de mesurer les débits, la production totale, les niveaux de sang et de conductivité pour chaque quartier comme dans le système de traite volontaire VMS DeLaval. Afin d’assurer des conditions d’hygiène optimales pendant la traite, le système est équipé d’un module de rinçage de la plate-forme automatique. Il se compose d’une raclette et de jets d’eau. À l’instar des salles de traite rotatives traditionnelles et des VMS, l’AMR DeLaval convient à toutes les races de vaches. Pour l’heure, trois installations pilotes existent de par le monde, dont une en Australie et deux en Suède.

Quelle est la taille d’élevage recommandée pour un tel équipement ? « De 300 à 800 vaches », répond Andrew Turner. À la question d’un journaliste sur le prix de l’AMR, Andrew Turner répond seulement que ce dernier sera d’un prix « abordable » et que la commercialisation ne débutera qu’en 2012.

Fernando Mazeris, directeur de l’alimentation et de la gestion du troupeau DeLaval, a ensuite rappelé les avantages du système Optifeeding qui peut assurer une alimentation équilibrée pour chaque vache ou chaque groupe de vaches, en fonction de la période du cycle de lactation dans laquelle elle(s) se trouve(nt).

Optifeeding charge, hache, mélange et distribue les aliments automatiquement, jour et nuit, assurant une plus grande consommation de matière sèche, dans la mesure où des aliments frais sont toujours disponibles pour les animaux. Des sessions d’alimentation fréquentes conduisent à une plus grande consommation, à une production laitière plus élevée et à un plus grand confort des animaux. « Prendre soin de ses vaches, c’est prendre soin de la rentabilité de son exploitation », déclare pour sa part à Hanovre Tim Nicholaï, vice-président de la Business Area Elevage Service & Services après-vente DeLaval, à propos d’InService, un service d’entretien préventif, de conseil et d’urgence 24h/24 et 7j/7 pour les équipements de traite, dont le système de traite volontaire VMS DeLaval, les systèmes de refroidissement, les équipements d’alimentation et de gestion du lisier.

Typex magazine n°96 décembre-janvier 2011 par Philippe Caldier